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A6061是6000系鋁合金的典型材料。
除板材和棒材外，還用作鍛造材料。
6000 系列含有鎂和硅，屈服強度與 SS400 相當。
A6063具有較好的可擠壓性，用于管材和異型擠壓材料，棒材較多。
由于其良好的強度和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于從機械零件到大型結(jié)構(gòu)材料。
A6061的實力如何？機械性能總結(jié)
A6061的機械性能如下所示。
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機械性質(zhì)
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條件
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價值
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抗拉強度 [MPa]
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310
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0.2% 屈服強度 [MPa]
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275
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拉緊[％]
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1.6mm厚度（50mm）
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12
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Φ12.5mm (5D)
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15
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布氏硬度 [HBS10 / 500]
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95
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疲勞 [MPa]
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95
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這些只是標準值，JIS H4000（鋁和鋁合金板和帶材）和 JIS H4040（鋁和鋁合金棒材和線材）根據(jù)材料尺寸指定機械性能。
A6061的物理特性
A6061的物性如下表所示。
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物理性質(zhì)
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條件
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物理特征值
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密度 [g / cm 3 ]
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品質(zhì)：T6
溫度：20℃
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2.70
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比重
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品質(zhì)：T6
溫度：20℃
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2.70
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熔化溫度范圍[℃]
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所有類型
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582-652
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電導(dǎo)率 [IACS%]
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性別：T6
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43
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導(dǎo)熱系數(shù)[kW/(m?℃)]
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25℃
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0.17
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縱向彈性模量（楊氏模量）[GPa]
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（鋁的標準值）
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70
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橫向模量 [GPa]
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（鋁的標準值）
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26
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泊松比
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（鋁的標準值）
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0.33
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線膨脹系數(shù)[10 -6 / ℃]
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-196～-60℃
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15.9
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-60 至 + 20°C
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21.6
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20-100℃
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23.6
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100-200℃
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24.3
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200-300℃
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25.4
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A6061的成分
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硅
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鐵
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銅
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錳
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鎂
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0.40-0.80
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0.70或更小
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0.15 至 0.40
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0.15以下
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0.8-1.2
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鉻
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鋅
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V、Bi、Pb、Zr、
Ni等
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鈦
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其他
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鋁
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個人
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全部的
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0.04 至 0.35
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0.25或更小
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-
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0.15以下
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0.05以下
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0.15以下
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其余的部分
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A6061的耐腐蝕性能是多少？用法和用法
最后，這里是使用 A6061 材料制造機器零件時的一些一般注意事項。
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合金
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性別
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耐腐蝕性能
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抗應(yīng)力腐蝕開裂性
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成型性
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可加工性
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釬焊性能
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可焊性
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可鍛性
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氣體
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氬氣
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反抗
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6061
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4
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乙
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乙
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乙
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C
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一個
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一個
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一個
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一個
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D
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6061
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六號
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乙
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一個
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C
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C
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一個
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一個
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一個
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一個
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-
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優(yōu)秀：A→B→C→D：較差
A6061什么時候開始發(fā)揮作用？
A6061的實力僅次于硬鋁三兄弟（A7075、A2024、A2017）。
硬鋁基材料（包括銅）最可怕的是應(yīng)力腐蝕開裂。如果將其放置在施加拉應(yīng)力的腐蝕性環(huán)境中，它會破裂。
所以我經(jīng)常在想要強度的時候用A6061，但又怕耐腐蝕性差。
由于市面上有T6加工圓棒，所以可以直接適用于刮削后使用的物品。
由于A6061具有良好的可鍛性，適合大批量生產(chǎn)，常用于汽車零部件。
相反，它也用于增加強度。
也有將5000系列換成A6061用于汽車結(jié)構(gòu)件的情況。
A6061-T6也用于氫氣罐的內(nèi)膽。似乎氫脆相對不太可能發(fā)生。（雖然最近好像這個也要樹脂化了）
A6061的可焊性
A6061不如純鋁，但可以很好焊接。
但是，存在熱影響區(qū)因過時效而失去強度的問題。如果焊接部分的強度降低沒有問題，則焊接是可以的。
如果不想降低強度，可以在焊后重做固溶處理和時效處理，但會發(fā)生變形，成本會增加。
如果既要焊接又要強度，則應(yīng)考慮7000系列（7003、7N01等）中不含Cu的類型。
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